Mince

Rick Lingle | 19 juil. 2022

Pour la première fois, des récipients à parois minces en PET, en particulier en PET recyclé (rPET), peuvent être produits en une seule étape du processus de moulage par injection.

En coopération avec ses partenaires Alpla Group, Brink Recycling, IPB Printing, le fabricant de machines de moulage par injection Engel présente un pas en avant pour l'industrie de l'emballage à K 2022 en traitant du matériau recyclé, le rPET, sur son stand. En vedette, une machine de moulage par injection Engel e-speed avec une unité d'injection nouvellement développée et extrêmement puissante.

Dotés d'une épaisseur de paroi de 0,32 mm/0,013 pouce, les contenants transparents et ronds de 125 ml sont représentatifs de toute une catégorie d'emballages en plastique, en particulier dans l'industrie alimentaire.

Un porte-parole d'Engel a déclaré à PlasticsToday que, entre autres, "les gobelets [rPET] peuvent être utilisés pour des produits alimentaires tels que des produits laitiers, des salades gastronomiques ou des pâtes à tartiner".

Grâce à l'utilisation de l'étiquetage intégré dans le moule (IML), les conteneurs sont prêts à être remplis dès qu'ils quittent la cellule de production. La particularité de cette application est le matériau. Les récipients à parois minces sont fabriqués directement à partir de rPET en une seule étape.

Jusqu'à présent, il n'était possible de traiter le PET que dans des pièces à parois épaisses telles que des préformes de bouteilles dans le moulage par injection. Dans ce processus standard, le format d'emballage final a été créé dans une deuxième étape du processus - par soufflage, par exemple.

Dans le cadre du Pacte européen sur les plastiques, l'intention est que tous les emballages en plastique contiennent 30 % de matériaux recyclés et soient recyclables à 100 % d'ici 2025. Les matériaux typiques utilisés pour emballer les aliments dans des récipients à parois minces sont les polyoléfines (polyéthylène, polypropylène) ou le polystyrène.

Cependant, les experts estiment qu'il est impossible d'atteindre les objectifs énoncés en utilisant le PE, le PP ou le PS.

De plus, les programmes de recyclage de ces matériaux ne sont pas approuvés par l'autorité alimentaire européenne, l'Autorité européenne de sécurité des aliments (EFSA). rPET offre une solution pour éviter les pénalités et les taxes spéciales. Bien que le prix du PET soit actuellement élevé, ce concept fait de ce matériau une alternative rentable. L'EFSA a approuvé de nombreux processus de recyclage du PET, garantissant ainsi la disponibilité du rPET en Europe.

"Le PET offre l'avantage d'avoir un système de recyclage en boucle fermée déjà en place."

À ce jour, le PET est le seul matériau d'emballage pouvant être transformé en matériau recyclé à l'échelle industrielle pour créer des emballages alimentaires. Cette innovation voit les entreprises partenaires ouvrir la voie à la suppression de la nécessité de recycler les produits d'emballage autres que les bouteilles, et ouvre une opportunité de recyclage ou de surcyclage. Cela étendrait considérablement la gamme d'utilisations du PET et du rPET. En plus du cycle bouteille à bouteille, cela signifie également que la mise en place d'un recyclage bouteille à tasse ou même tasse à bouteille est envisageable.

Le rPET modifié traité au salon K provient de bouteilles de boissons en PET recyclées dans les usines des spécialistes de l'emballage et du recyclage ALPLA Group, dont le siège est à Hard, en Autriche. Les autres entreprises partenaires impliquées dans l'exposition sont Brink (Harskamp, ​​Pays-Bas) pour le moule et l'automatisation IML et IPB Printing (Reusel, Pays-Bas) pour les étiquettes.

Une presse à injecter Engel e-speed 280/50 constitue le cœur de la cellule de production. Engel a spécialement développé cette machine hybride avec son unité de serrage électrique et son unité d'injection hydraulique pour les exigences de haute performance du moulage par injection à paroi mince.

Le nouveau modèle d'unité d'injection haute performance 280 e-speed pour K 2022 (illustré ci-dessus) atteint des vitesses d'injection allant jusqu'à 1 400 mm/55 pouces par seconde à une pression d'injection maximale de 2 600 bars lors du traitement de petites masses d'injection avec un rapport épaisseur de paroi/voie d'écoulement extrême.

Pour traiter le rPET, Engel combine la nouvelle unité d'injection avec une unité de plastification issue du développement et de la production interne spécialement conçue pour le traitement des matériaux recyclés. Lors de la plastification et de l'injection, la viscosité du PET est configurée pour le moulage par injection à paroi mince. Le nouveau Engel e-speed prend en charge le traitement de matériaux recyclés arbitraires jusqu'à 100 % de rPET.

Engel présente au salon K un moule qui peut traiter différentes étiquettes en même temps. Cela permet aux partenaires de répondre aux différentes tendances mondiales en matière d'étiquetage dans le moule, qui sont conformes aux recommandations EPBP et/ou Recyclass dans l'UE, et aux spécifications de l'Association of Plastic Recyclers (APR) pour les États-Unis.

Les colorants utilisés sur les étiquettes moulées pour le marché américain et ses exigences peuvent être lavés car l'intention est de recycler les étiquettes et l'emballage.

Une technologie différente est utilisée en Europe : une étiquette dans le moule qui flotte pendant le processus de recyclage permet de séparer facilement les colorants et l'étiquette du PET.

Engel présentera cette technologie et d'autres développements au K 2022 à Düsseldorf, en Allemagne, du 19 au 26 octobre, sur le stand C58 du Hall 15.

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