Moulage par soufflage et extrusion : les composés de purge réduisent de 50 % les rebuts et les temps d'arrêt

Andrew Reder | 22 mai 2023

Les composés de purge commerciaux (CPC) ont été initialement conçus et commercialisés pour l'industrie du moulage par injection, qui reste le processus dominant pour l'utilisation du CPC. Aujourd'hui, les mouleurs par injection sont conscients de la multitude de formulations CPC efficaces disponibles sur le marché aujourd'hui, qui ont été affinées au cours des 40 dernières années pour les aider à améliorer leurs processus. D'autres processus tels que le moulage par soufflage et l'extrusion, cependant, n'ont pas traditionnellement été une priorité pour les fournisseurs CPC.

Aujourd'hui, heureusement, il existe de nouvelles formulations de purge spécialement conçues pour nettoyer les équipements de soufflage et d'extrusion, ce qui améliore l'efficacité de la production et réduit les coûts. Dans le passé, la résine vierge, le rebroyé et les solutions maison dominaient comme solutions de nettoyage pour ces équipements. Avec la disponibilité de ces nouveaux CPC et la volonté de tester une nouvelle solution, les souffleuses et les extrudeuses trouveront une réduction des rebuts et des temps d'arrêt à portée de main.

Les temps d'arrêt et les rebuts dus aux changements de couleur sombre à clair, ainsi que la contamination par les particules de carbone, peuvent représenter un coût important pour de nombreux souffleurs et extrudeurs. En fin de compte, l'objectif lors de l'utilisation d'un CPC est de réduire considérablement les temps d'arrêt et les rebuts, ce qui permet d'économiser de l'argent.

Il est vrai que les CPC sont plus chers par livre que l'utilisation de résine vierge et de rebroyé. Cependant, lorsque la réduction des temps d'arrêt et des rebuts est prise en compte, les entreprises utilisant un CPC constateront généralement une réduction significative du coût de purge de leur(s) machine(s). Par conséquent, les transformateurs de plastique ne devraient pas considérer le prix par livre mais le prix par purge, ce qui est plus révélateur de la valeur qu'un CPC peut apporter à votre processus.

Chem-Trend a développé des qualités spéciales de sa gamme de CPC hautes performances Ultra Purge™ spécifiquement pour nettoyer les équipements de moulage par soufflage et d'extrusion :

Les processeurs d'extrusion dans les industries des tuyaux, des profilés, des tubes et des composés bénéficieront grandement de ces nouveaux composés de purge chimique en raison de leur technologie unique d'auto-vidange. Ultra Purge 3615 et 3060 permettent à la vis de la machine d'être exempte de résidus après un cycle de purge, ce qui signifie qu'il n'y aura pas de matériau à dégrader sur la vis lors d'un arrêt. De plus, la technologie permet des dévissages rapides et faciles en raison d'un manque de résidus (CPC ou résine) sur les ailettes à nettoyer. De plus, Ultra Purge 3615 et 3060 sont recyclables et certifiés contact alimentaire. Ces produits se sont avérés efficaces pour réduire les temps d'arrêt et les rebuts lors du passage des couleurs sombres aux couleurs claires et lors de l'élimination de l'accumulation de carbone de la machine.

Regardez cette brève vidéo pour voir Ultra Purge 3615 en action :

Les transformateurs de l'industrie du moulage par soufflage et de l'extrusion qui utilisent de la résine pour purger leur machine constatent généralement une réduction minimale des temps d'arrêt et des rebuts de 50 % grâce à l'utilisation d'Ultra Purge 3615 ou 3060.

Les entreprises qui tirent fréquemment des vis constateront que la technologie d'auto-vidage réduira considérablement le travail nécessaire pour tirer et nettoyer la vis. Compte tenu du marché toujours exigeant et en évolution, il est important que les transformateurs de matières plastiques adoptent une attitude proactive et recherchent des mesures de réduction des coûts lorsqu'elles sont disponibles. Ultra Purge 3615 et 3060 sont des technologies éprouvées conçues pour aider les transformateurs à réduire leurs coûts et à rester compétitifs sur le marché.

Les formulations Ultra Purge prennent en charge des processus supplémentaires et ont été utilisées dans des applications telles que les pièces automobiles en plastique ; bouchons et fermetures; articles ménagers; emballage; et dispositifs médicaux. En savoir plus sur le site Web de Chem-Trend.

A propos de l'auteur

Andrew Reeder est le directeur des ventes de thermoplastiques chez Chem-Trend, un important producteur de composés de purge, d'agents de démoulage et d'autres spécialités chimiques de procédé. Il travaille dans l'industrie des composés de purge depuis 18 ans et a passé sa carrière à travailler avec des entreprises pour trouver les meilleures solutions pour leurs besoins en composés de purge. Vous pouvez le contacter au 517-545-7980 ou [email protected].

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