Haute vitesse et bonne qualité de Ywj250-Iiia (SERVO) Encapsulation Machine/Softgel Encapsulating Equipment/Softgel Capsule Filling Machine/Encapsulation

Informations de base

Modèle NON.	YWJ250-IIIA
Personnalisé	Personnalisé
Condition	Nouveau
garantie	2 ans
Service après-vente	Longue durée de vie après service
Lester	1500 kg
Pouvoir	12kw, 380V/60Hz/3pH (peut être modifié au besoin)
Quantité de piston	20 pistons
Volume de remplissage	0-2 ml
Précision de remplissage	±0,5 % (huile) ±1,5 % (suspension)
Taille du rouleau de matrice	φ150X250mm
Vitesse du rouleau de matrice	8 tr/min (maximum)
Sortie (20#Ob)	78 540 pièces par heure (3 tr/min)
Forfait transport	Norme d'exportation
spécification	2100x1000x1900mm(LxLxH)
Marque déposée	Célèbre
Origine	Chine
Capacité de production	200 pièces/an

Description du produit

Caractéristiques
1. Une technologie avancée de commande de servomoteur a été appliquée pour augmenter considérablement la vitesse et réduire la transmission et les vibrations de la machine.
2. L'injecteur est chauffé par bain d'eau (pas de tube chauffant), ce qui maintient la température de l'injecteur plus stable pour améliorer absolument la couture de la capsule et réduit le problème de la capsule inégale.
3. Système d'alignement automatique des matrices de réglage
Les moules d'arbre principal gauche et droit utilisent une conception sans alignement. Si nécessaire, la ligne peut être ajustée en appuyant sur le bouton d'alignement à une touche.4. Aucun engrenage de synchronisation n'est nécessaire comme la machine à capsules molles traditionnelle.5. Système de réglage automatique du volume de remplissage
Le temps et la quantité de chargement des médicaments peuvent être ajustés automatiquement à l'aide de l'écran tactile pendant le fonctionnement, ce qui est plus précis et permet de gagner plus de temps.
6. Le programme dispose d'une fonction de sauvegarde de recette intégrée, de sorte que les données de fonctionnement de différents produits peuvent être consultées et appelées selon les besoins.
7. Les trous gauche et droit de l'arbre principal sont usinés à l'aide de l'aléseuse importée de Suisse, de sorte que le faux-rond et le parallélisme des arbres principaux gauche et droit soient au niveau avancé international.
8. Technologie micro-lubrifiante pour atteindre le nettoyage sans capsule molle.
9. Le système d'air froid obligatoire est conçu sur les deux côtés de la zone de sortie de la capsule molle. Ainsi, la gélatine nette ne sera pas autour de l'unité de chute de pilules.
10. Le processus d'opération de pressage de pilules est simple et fiable grâce à l'utilisation d'un système de serrage pneumatique. En outre, il existe un manomètre.
11. L'unité d'injection de levage à entraînement électrique peut s'arrêter à n'importe quelle position selon les besoins pour réduire l'intensité du travail des travailleurs.
12. La conception du système de synchronisme est appliquée, ce qui réduit considérablement le bruit de l'ensemble de l'équipement.
13. Système de contrôle automatique du ruban de gélatine
Nous utilisons des capteurs de contact et des servomoteurs pour répondre au désir du client d'ajuster automatiquement l'épaisseur du ruban, ce qui a considérablement réduit le temps de réglage du ruban et le gaspillage de ruban et la force de travail des opérateurs. Les opérateurs n'ont qu'à saisir le numéro d'épaisseur de ruban souhaité sur l'écran tactile.
Nous avons utilisé le capteur laser pour faire des expériences au début, mais le résultat s'est avéré mauvais. Le capteur de contact est bien meilleur que le capteur laser car la couleur et la réflexion de la gélatine sont différentes.14. Une technique d'hydro-refroidissement brevetée est appliquée pour refroidir la gélatine, ce qui évite les problèmes de condensation de rosée qui affectent la formation de capsules molles sur la poulie en marche dans un environnement à haute température et à forte humidité.15. Le PLC et l'écran tactile de Siemens sont adoptés pour le système de contrôle électronique. Tous les convertisseurs de fréquence sont de Siemens ; tous les relais proviennent d'ABB ; tous les composants fiche-prise sont de Weidmuller. Par conséquent, le système de contrôle électronique est plus stable et durable.16. La trémie a 2 couches. Chauffage au bain-marie pour maintenir la température plus uniforme et stable

Paramètres techniques:

Dimension	2350x1200x2100mm(LxLxH)
Lester	1500 kg
Pouvoir	12Kw, 380V/60Hz/3Ph(peut être modifié au besoin)
Quantité de piston	20 pistons
Volume de remplissage	0-2 ml
Précision de remplissage	±0,5 % (huile) ±1,5 % (suspension)
Taille du rouleau de matrice	φ150x250mm
Vitesse du rouleau de matrice	8 tr/min (maximum)
Sortie (20#OB)	78 540 pièces par heure (3 tr/min)

YWJ250-IIIA (SERVO)

Système de fusion de gélatine Réservoir de service de gélatine Système de préparation de médicaments

Moulin colloïdal debout JTM-80Réservoir de service de médecine

Séchoir Tumbler Plateaux de séchage et véhicule

Sèche-linge intelligent avec déshumidificateurCentrifuger